304不銹鋼管為什么(me)要(yao)進行脫(tuo)脂(zhi)去油處(chu)理？

我們都知道在出(chu)廠(chang)時，是需(xu)要把304不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道進(jin)行(xing)(xing)酸洗鈍化(hua)處(chu)理(li)(li)，也就是我們(men)常說(shuo)的普通酸白(bai)面就好了(le)，然(ran)而，有時會碰到用戶要求(qiu)對管(guan)(guan)道進(jin)行(xing)(xing)再脫(tuo)脂處(chu)理(li)(li)？就不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道來(lai)說(shuo)，比較(jiao)合(he)理(li)(li)的脫(tuo)脂應該是現(xian)場(chang)完成(cheng)(cheng)，也就是等管(guan)(guan)道全部安裝(zhuang)完成(cheng)(cheng)后(hou)，在整個(ge)管(guan)(guan)道系統(tong)中(zhong)進(jin)脫(tuo)脂處(chu)理(li)(li)。一(yi)般不(bu)(bu)會讓廠家來(lai)進(jin)行(xing)(xing)脫(tuo)脂處(chu)理(li)(li)，那么(me)，要求(qiu)廠家對管(guan)(guan)道進(jin)行(xing)(xing)脫(tuo)脂究竟是怎么(me)回事？

脫脂304不銹鋼管

隨(sui)著我國工業(ye)化水平日益提高，以及石(shi)油化工、天然氣、醫藥器材、儀器儀表(biao)、航(hang)空、航(hang)天等(deng)行業(ye)項目的蓬勃(bo)發展(zhan)，對不(bu)銹鋼(gang)管工藝要求也越(yue)來越(yue)高。如管道內(nei)清潔度(du)，就有用戶要求內(nei)部不(bu)能有游(you)離鐵銹、大顆粒(li)灰塵(chen)、焊渣、油脂等(deng)等(deng)雜質。

使用氧(yang)氣管線煤化工(gong)產業

其中氧氣管線(xian)的清潔(jie)度要求就相當苛刻。氧氣管道大(da)部分(fen)是(shi)輸(shu)送(song)純度大(da)于99.99%的氧氣(qi)，其壓力高，流(liu)速快，如不(bu)能保(bao)證管道內部清潔, 管線內微量的油(you)污(wu)、金屬離子就(jiu)可能與高壓純氧氧化、撞擊，產生電火花而(er)發生不(bu)堪設想的嚴重后果(guo)，甚至釀成慘重的事故。

所以新建設備管(guan)線(xian)根據工藝要求(qiu)在裝置開車(che)前(qian)需用(yong)化(hua)學清(qing)洗的(de)(de)方法除掉其(qi)內(nei)部管(guan)壁上的(de)(de)油污及其(qi)它雜(za)質。同時也會(hui)要求(qiu)供應商對管(guan)道進行脫脂外理。不(bu)銹鋼氧氣管(guan)道脫脂清(qing)洗步驟：水沖洗→人工擦拭脫脂→水沖洗→壓縮空氣（或氮氣）吹掃。

水沖洗 沖洗(xi)(xi)時(shi)使用小型高壓(ya)(ya)水清洗(xi)(xi)設備沖洗(xi)(xi)，壓(ya)(ya)力控制在0.6Mpa左右(you)，保證(zheng)管(guan)道內部的(de)(de)雜質(zhi)沖洗干凈。目的(de)(de)是除去管(guan)道中的(de)(de)積灰、泥沙(sha)、脫離的(de)(de)金屬(shu)氧化(hua)物(wu)及其(qi)他疏松污垢。

人工擦拭脫脂(zhi) 將清(qing)洗(xi)脫(tuo)脂(zhi)混合劑注入(ru)清(qing)洗(xi)盆內(nei)(nei)，按比例添加，混合均(jun)勻后使用，反復(fu)擦(ca)拭。在(zai)清(qing)洗(xi)過(guo)程中(zhong)(zhong)要(yao)監測脫(tuo)脂(zhi)清(qing)洗(xi)液(ye)的(de)(de)潔凈(jing)度(du)，如果脫(tuo)脂(zhi)清(qing)洗(xi)液(ye)的(de)(de)顏色變為污(wu)濁時需將現有(you)的(de)(de)脫(tuo)脂(zhi)液(ye)排(pai)盡(jin)，重新配置脫(tuo)脂(zhi)清(qing)洗(xi)液(ye)。目的(de)(de)是去除(chu)管道中(zhong)(zhong)各類機油、石(shi)墨、防(fang)銹油等有(you)機物(wu)，以保證管道在(zai)安裝時內(nei)(nei)部的(de)(de)清(qing)潔干凈(jing)，達到設(she)備(bei)運行的(de)(de)要(yao)求。

水沖洗(xi) 管道脫脂結(jie)束后，用(yong)大量水進行沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)，當管道內流出(chu)的(de)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)水潔(jie)凈(jing)時，即可結(jie)束水沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)。脫脂后的(de)水沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)目(mu)的(de)是沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)掉(diao)管道內的(de)脫脂殘液。

壓縮空氣（或氮氣）吹(chui)掃 使用無油(you)污(wu)壓(ya)縮空(kong)氣（或氮氣）吹(chui)掃，并將管道(dao)(dao)內(nei)(nei)部(bu)吹(chui)干后采用干凈的塑(su)料布對(dui)管道(dao)(dao)或零部(bu)件進行(xing)包(bao)扎封存(cun)，從而保(bao)證管道(dao)(dao)內(nei)(nei)部(bu)的清潔(jie)，避免二次污(wu)染。

304不銹鋼(gang)管(guan)脫(tuo)脂(zhi)驗收方(fang)法 管(guan)道脫(tuo)脂(zhi)處理應用設計(ji)規定的(de)脫(tuo)脂(zhi)溶(rong)劑及要(yao)求脫(tuo)脂(zhi)。如設計(ji)未規定，可用四氯(lv)化(hua)碳脫(tuo)脂(zhi)，檢驗脫(tuo)脂(zhi)是否(fou)合格。

管道脫脂清洗完畢后，應達到(dao)以下要(yao)求：

1）用波長(chang)為320～380nm的紫外光檢查(cha)管道(dao)內壁(bi)，應無油脂熒光。

2）用清(qing)潔(jie)干燥(zao)的白色濾紙(zhi)擦拭管道內(nei)壁，紙(zhi)上應無油污痕跡。

3）或用脫脂(zhi)溶劑(ji)，以(yi)檢測(ce)油(you)脂(zhi)含量不超過委托方(fang)要(yao)求。

4）委托方(fang)提出(chu)的其(qi)它有關技術(shu)指標。

不(bu)銹鋼(gang)氧(yang)氣管(guan)(guan)道化學清洗(xi)及脫(tuo)(tuo)脂工藝，規范了氧(yang)氣管(guan)(guan)道清洗(xi)和脫(tuo)(tuo)脂的(de)施工流程(cheng)，大大提高(gao)了氧(yang)氣管(guan)(guan)道內部潔凈(jing)度(du)，是(shi)氧(yang)氣管(guan)(guan)道能安全、高(gao)效(xiao)運行的(de)可靠保(bao)證，值得不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)生產廠家重視(shi)和推廣。

綜上(shang)所述，304不(bu)銹鋼管(guan)為什么(me)要(yao)進(jin)行(xing)脫脂(zhi)(zhi)去油(you)(you)(you)處理，這個(ge)跟(gen)里面走(zou)的(de)介(jie)質有關，一(yi)(yi)般的(de)普通的(de)化工管(guan)道(dao)，是(shi)沒有進(jin)行(xing)脫脂(zhi)(zhi)去油(you)(you)(you)處理的(de)，而如(ru)果里面走(zou)氧氣，那就需要(yao)做脫脂(zhi)(zhi)去油(you)(you)(you)了，不(bu)然產生的(de)嚴重后果不(bu)是(shi)一(yi)(yi)根鋼管(guan)價格所(suo)能(neng)承擔(dan)起來的(de)。