304不(bu)銹鋼(gang)管在焊接時需(xu)求留意哪(na)些方(fang)面？
1.在焊(han)接過程中將底(di)層與覆層區(qu)別對(dui)待，選(xuan)用(yong)各自適用(yong)的焊(han)接資料來(lai)焊(han)接。
2.為確保覆層(ceng)(ceng)的耐(nai)蝕性，覆層(ceng)(ceng)的焊縫成分應盡量與覆層(ceng)(ceng)鋼(gang)成分一樣(yang)。
3.在兩層(ceng)(ceng)的接壤處，為(wei)避免覆層(ceng)(ceng)會被底層(ceng)(ceng)稀釋，使耐蝕性降低，因此焊接的關鍵是要處理好兩層(ceng)(ceng)接壤部位的焊接，可以在底層(ceng)(ceng)與(yu)覆層(ceng)(ceng)之(zhi)間設過渡層(ceng)(ceng)焊縫。
4.焊(han)后(hou)(hou)熱處理關于大厚(hou)度(du)不銹鋼扳的焊(han)接(jie)構(gou)件，焊(han)后(hou)(hou)熱處理能夠消除焊(han)接(jie)剩(sheng)余應(ying)力。
5.要注意熱處理溫度髙(gao)時，在碳鋼一(yi)側會構成鐵索體脫碳以，使進度降低;而(er)在不銹鋼(gang)一側則被滲碳而(er)變硬脆，形(xing)成沖(chong)擊(ji)韌度降低，變成焊接接頭(tou)失效的危險，這是不可取的。
二、正確進行熱處理能夠消除(chu)焊(han)接(jie)剩余應(ying)力，也(ye)不影響覆層的耐蝕功能。其方法是：
1.要熱處(chu)理的(de)大序度或(huo)剛度大的(de)不(bu)銹鋼板的(de)焊(han)接構件(jian)
2.應當(dang)在(zai)底層焊接結束，檢測餌(er)縫內部和表面質饊均合格后(hou)進行(xing)熱處理，且(qie)溫度不宜超越400度
3.用此溫度進行的焊后處理(li)，可使剩余應力降低40%擺(bai)布。這樣不會影響覆層不銹鋼的(de)耐(nai)濁(zhuo)功(gong)能。
4. 在上述熱處(chu)(chu)理完成后方可焊(han)隔離層和覆層不(bu)銹鋼板。覆層焊(han)接(jie)結束(shu)后，不(bu)用進(jin)行任何熱處(chu)(chu)理。
